Umierają formy odlewająceSkładają się z dwóch części, pokrywy i ruchomej części, a część, w której się spotykają, nazywa się linią rozbijającą. W odlewaniu matrycy gorącej komnaty pokrywa ma bramę, podczas gdy w castingu z zimną komnatą jest portem wtrysku. Stopiony metal może wchodzić stąd do formy, a kształt tej części odpowiada dyszowi wtrysku w odlewaniu matrycy w gorącej komorze lub komorze wtrysku w odlewie kości zimnej. Ruchalna część zwykle zawiera pręt pchodowy i biegacz, który jest kanałem między bramą a wnęką pleśni, przez którą stopiony metal wchodzi do wnęki pleśni. Pokrywa jest zwykle podłączona do stałej płytki krwi lub przednim, podczas gdy część ruchomą jest połączona z ruchomą płytką. Wnęka pleśni jest podzielona na dwie wkładki wnęki pleśni, które są niezależnymi częściami i można ją stosunkowo łatwo usunąć z formy za pomocą śrub.
Forma jest specjalnie zaprojektowana tak, aby odlewanie pozostało w ruchomej części po otwarciu formy. To wypchnie wyrzucenie prętem pchniętym w ruchomej części. Piętko jest zwykle napędzane przez płytkę, która napędza wszystkie pręty pchnięcia jednocześnie z dokładnie taką samą siłą, aby upewnić się, że odlew nie został uszkodzony. Po wyrzuceniu odlewaDie casting. Ponieważ odlewanie jest nadal gorące, gdy jest wyrzucane, tylko wtedy, gdy istnieje wystarczająca ilość prętów pchania, może średnie nacisk na każdym pręcie pchniętym, aby uniknąć uszkodzenia odlewu. Jednak pręty pchnięcia wciąż opuszczają ślady, więc należy je starannie zaprojektować, aby położenie prętów pchnięcia nie wpłynęło zbytnio na działanie odlewu.
Inne części w formie obejmują slajdy rdzeniowe. Rdzenie są częściami używanymi do tworzenia otworów lub otworów w odlewach. Można je również użyć do dodania szczegółów do odlewu. Istnieją trzy główne rodzaje rdzeni: stały, ruchomy i luźny. Stałe rdzenie są równoległe do kierunku odlewu z formy. Są one stałe lub na stałe podłączone do formy. Rdzenie ruchomości można ułożić w dowolnym kierunku, z wyjątkiem kierunku wyrzutu. Przed otwarciem formy po zestaleniu odlewu ruchomy rdzeń należy usunąć z wnęki formy za pomocą urządzenia separacji. Suwaki i ruchome rdzenie są bardzo podobne. Największą różnicą jest to, że slajdy można wykorzystać do tworzenia powierzchni podcięcia. Korzystanie z rdzeni i slajdów w odlewaniu matrycy znacznie zwiększy koszty. Luźne rdzenie, zwane również blokami wyrzutni, mogą być używane do tworzenia złożonych powierzchni, takich jak otwory gwintowane. Przed każdym cyklem slajd jest ręcznie zainstalowany, a następnie wyrzucony z odlewem. Luźny rdzeń jest następnie usuwany. Luźne rdzenie są najdroższymi rdzeniami, ponieważ są pracochłonne w tworzeniu i zwiększają czas cyklu.
Wyrzutnik jest zwykle cienki i długi (około 0,13 mm), dzięki czemu stopiony metal szybko chłodzi i zmniejszał odpady. W procesie odlewania matrycy nie są wymagane, ponieważ stopiony metal jest pod wysokim ciśnieniem, co zapewnia ciągły przepływ z bramy do formy.
Ze względu na temperaturę najważniejszymi właściwościami materiału dla formy są odporność na wibracje cieplne i elastyczność. Inne cechy obejmują stwardnienie, maszynowalność, odporność na pękanie na gorąco, spawalność, dostępność (szczególnie w przypadku dużych pleśni) i koszt. Żywotność formy zależy bezpośrednio od temperatury stopionego metalu i czasu każdego cyklu. Formy używane do odlewania matrycy są zwykle wykonane ze stali twardej narzędzi. Ponieważ żeliwa nie może wytrzymać ogromnego ciśnienia wewnętrznego, formy są drogie, co prowadzi również do wysokich kosztów otwarcia pleśni. Metale umierają odlewane w wyższych temperaturach, wymagają trudniejszych stali stopowych.
Główne wady, które mogą wystąpić podczasDie castingobejmują zużycie i erozję. Inne wady obejmują pękanie termiczne i zmęczenie termiczne. Pękanie termiczne występuje, gdy na powierzchni formy pojawiają się wady z powodu dużych zmian temperatury. Po zbyt wielu zastosowaniach wady na powierzchni formy spowodują zmęczenie termiczne.
