Losier jest doświadczonym chińskim dostawcą i producentem hurtowego elementu odlewniczego o złożonej geometrii przemysłowej, wosku traconego ze stali nierdzewnej, elementu mentalnego. Dostarczamy rozwiązania produkcyjne o wysokiej precyzji dla skomplikowanych, cienkościennych części, które wymagają wyjątkowej dokładności wymiarowej (CT5–CT7). Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości stopów, takich jak SS304 i SS316L, nasz komponent mentalny do odlewania metodą traconego wosku ze stali nierdzewnej o złożonej geometrii przemysłowej zapewnia doskonałą odporność na korozję i trwałość konstrukcyjną. Proces ten zapewnia wysokie wykorzystanie materiału i doskonałe wykończenie powierzchni, znacznie zmniejszając potrzebę rozległej obróbki wtórnej w wymagających zastosowaniach przemysłowych.
Osiąga tolerancje wysokiej dokładności CT5–CT7, zapewniając, że złożony sprzęt spełnia rygorystyczne specyfikacje przemysłowe bez ryzyka odchyleń wymiarowych.
Nasz komponent mentalny do odlewania metodą traconego wosku ze stali nierdzewnej o złożonej geometrii jest w stanie formować bardzo złożone geometrie i cienkościenne struktury wewnętrzne w jednym cyklu odlewania, co często jest niemożliwe w przypadku tradycyjnej obróbki.
Zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni, które minimalizuje wymagania dotyczące obróbki końcowej, oszczędzając zarówno czas, jak i koszty pracy w cyklu produkcyjnym.
Charakter procesu traconego wosku w kształcie zbliżonym do netto maksymalizuje wykorzystanie surowych stopów stali nierdzewnej, zapewniając opłacalne rozwiązanie do produkcji masowej.
Produkcja wsporników o wysokiej wytrzymałości, obudów czujników i elementów silnika, które muszą wytrzymywać naprężenia termiczne i obciążenia mechaniczne.
Odlewany metodą traconego wosku ze stali nierdzewnej Mental Component o złożonej geometrii idealnie nadaje się do skomplikowanych korpusów zaworów i wirników pomp, gdzie wewnętrzne ścieżki przepływu płynu wymagają precyzyjnego i gładkiego wykończenia powierzchni.
Produkcja wytrzymałych złączy, podpór konstrukcyjnych i precyzyjnego sprzętu używanego w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.
Zajmuje 2–3 tygodnie przy użyciu form woskowych obrabianych CNC lub wzorów woskowych drukowanych w 3D w celu szybkiego prototypowania; Druk 3D może skrócić ten etap o 1–2 tygodnie.
Wymaga 1–2 tygodni na zbudowanie wielu warstw ceramicznych, a następnie 1 tydzień na właściwy proces wylewania metalu i obróbki cieplnej.
Końcowy etap zajmuje około 1 tygodnia, aby zakończyć precyzyjne wykończenie CNC i rygorystyczną weryfikację jakości w oparciu o modele CAD.
Obejmuje badanie rentgenowskie (badanie radiograficzne) w celu wykrycia skurczu wewnętrznego oraz kontrolę penetracyjną barwnika (DPI) w celu identyfikacji potencjalnych pęknięć powierzchniowych.2
Walidacja wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności i wydłużenia przy użyciu specjalistycznych próbek do odlewania w celu zapewnienia, że komponent mentalny do odlewania metodą traconego wosku ze stali nierdzewnej o złożonej geometrii przemysłowej spełnia wymagania dotyczące obciążenia.
Weryfikacja wszystkich krytycznych wymiarów za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) w celu zapewnienia 100% zgodności z oryginalnym projektem 3D CAD.
Stosowanie stopów o wysokiej zawartości niklu lub specjalistycznych stopów z zawartością kobaltu w ekstremalnych warunkach w naturalny sposób zwiększa koszty materiałów podstawowych.
Skomplikowane rdzenie wewnętrzne i złożona geometria wymagają dodatkowej pracy i specjalistycznych technik na etapie usuwania powłoki ceramicznej.
Serie prototypów na małą skalę zazwyczaj wiążą się z wyższymi kosztami jednostkowymi ze względu na wymagania konfiguracyjne i amortyzację wydatków na oprzyrządowanie.
W przypadku specjalistycznych obróbek cieplnych, takich jak wyżarzanie rozpuszczające lub precyzyjna obróbka CNC w przypadku określonych tolerancji, mogą obowiązywać dodatkowe koszty.
| Nazwa produktu | Odlew z żeliwa szarego / żeliwa sferoidalnego |
| Standard | ASTM A536, ISO, JIS, ANSI, UNC, niestandardowe lub zgodnie z Twoimi wymaganiami |
| Kolor | Czarny, szary, czerwony itp |
| Rozmiar | 0,1 kg-500 kg |
| Wykończenie powierzchni | Piaskowanie, polerowanie, olej antykorozyjny, powłoka podkładowa, powłoka wykończeniowa, impregnacja farby |
| Obróbka | Tokarka pionowa CNC, tokarka pozioma CNC, pionowe centrum obróbcze CNC, wytaczarka i frezarka CNC, szlifierka do płaszczyzn, wiertarka, piła, maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego, maszyna do cięcia elektrodą drutową. |
| Sprzęt testujący | Analizator przedwęglowy i krzemowy, analizator pierwiastków chemicznych, analizator węgla i siarki, spektrometr, mikroskop do badań metalograficznych, tester napięcia, tester twardości, tester udarności (przetwarzanie pomiarów 3D / CMM), suwmiarka cyfrowa, mikrometr, wysokościomierz, miernik grubości membran, narzędzie pomiarowe, tester chropowatości powierzchni, test mgły solnej itp., |
| Systemu Jakości | Norma ISO, wszystkie produkty są produkowane w ścisłej zgodności z normami ISO |
| Proces inspekcji | Kontrola przychodząca → Kontrola jakości → Końcowa kontrola jakości → Kontrola jakości przed wysyłką |
