Losier specjalizuje się w odlewaniu wosku traconego ze stali nierdzewnej, a także jesteśmy producentem i dostawcą precyzyjnych odlewów z aluminium, mosiądzu i brązu. Jako producent i fabryka w Chinach. Odlewanie wosku traconego ze stali nierdzewnej to wysoce precyzyjne rozwiązanie odlewnicze, idealne do produkcji złożonych i cienkościennych elementów z doskonałą dokładnością wymiarową (CT5–CT7). Zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni, zmniejszając potrzebę obróbki wtórnej i zapewnia wysokie wykorzystanie materiału w celu zmniejszenia kosztów. Dzięki zastosowaniu materiałów takich jak SS304, SS316 i SS316L zapewnia wyjątkową odporność na korozję, wytrzymałość i trwałość. Proces ten umożliwia jednoetapowe formowanie skomplikowanych geometrii, zapewnia stabilną jakość w produkcji masowej i jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym, zaworowym i energetycznym.
Odlewanie metodą traconego wosku ze stali nierdzewnej, znane również jako odlewanie metodą traconego wosku, to proces, w którym wzór wosku jest powlekany materiałem ceramicznym w celu utworzenia formy. Po usunięciu wosku do wnęki wlewa się stopioną stal nierdzewną, dzięki czemu powstają precyzyjne i złożone elementy, które trudno uzyskać przy pomocy tradycyjnej obróbki.
| Nazwa produktu | Części przemysłowe odlewane ze stali nierdzewnej (SS304 / SS316 / SS316L) |
| Tworzywo | Stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, stal narzędziowa, aluminium, miedź, mosiądz |
| Standard | ASTM, AISI, ASME, DIN, ISO itp. |
| Dokładność wymiarowa | CT5–CT7 |
| Chropowatość powierzchni | Ra 3,2–6,3 μm |
| Zakres masy pojedynczego elementu | 0,05–80 kg |
| Format rysunku | PDF, CAD, ProE, Solidworks, JPG itp. |
| Metoda obróbki | CNC, toczenie, frezowanie, wiercenie, wytaczanie, szlifowanie itp. |
| Proces produkcyjny | Odlewy z odpadów, odlewy z zolu krzemionkowego, odlewy piaskowe |
| Miesięczna pojemność | 50 000 sztuk/rok |
| Cykl dostawy | 30–40 dni (w zależności od ilości zamówienia) |
| Obszary zastosowań | Maszyny, budownictwo, rolnictwo, energia, energetyka, górnictwo, przemysł stoczniowy itp. |
Po wstępnym procesie formowania części odlewane z wosku traconego ze stali nierdzewnej zazwyczaj przechodzą kilka etapów obróbki końcowej w celu zwiększenia dokładności wymiarowej, jakości powierzchni i parametrów mechanicznych, zapewniając, że spełniają określone wymagania aplikacji.
Wzory woskowe do odlewów precyzyjnych ze stali nierdzewnej są produkowane na podstawie rysunków CAD lub próbek klientów, aby zapewnić dokładność wymiarową.
Wiele wzorów wosku jest łączonych w strukturę drzewa, aby poprawić wydajność produkcji.
Zestaw woskowy zanurza się w zawiesinie ceramicznej i wielokrotnie powleka, aby utworzyć mocną skorupę.
Wosk topi się i usuwa, pozostawiając pustą ceramiczną formę.
Forma jest wstępnie podgrzewana, a do wnęki wlewa się stopioną stal nierdzewną.
Po ochłodzeniu skorupa ceramiczna zostaje rozbita w celu odsłonięcia odlewu.
Procesy końcowe obejmują cięcie, szlifowanie, obróbkę CNC, obróbkę cieplną i obróbkę powierzchni w celu spełnienia niestandardowych wymagań.
Odlewanie wosku traconego ze stali nierdzewnej zapewnia większą precyzję, lepsze wykończenie powierzchni i możliwość wytwarzania złożonych geometrii w porównaniu z odlewaniem piaskowym lub innymi konwencjonalnymi metodami.
Proces zapewnia gładką i czystą powierzchnię, znacznie zmniejszając lub eliminując potrzebę dodatkowej obróbki.
Tak, szczególnie w przypadku średnich i dużych serii produkcyjnych, ponieważ minimalizuje to straty materiału i zmniejsza koszty wtórnego przetwarzania.
