Odlewanie matrycy wysokociśnieniowej wykonane w Chinach to proces odlewania przemysłowego stosowanego do wykonywania odlewań aluminium, cynku, magnezu lub mosiądzu. Stopiony metal jest zmuszony do formy pod wysokim ciśnieniem, stwardniał się w formie, a następnie wyrzuca się. Forda odlewana zawiera kilka wnęk. W zależności od formy można wytwarzać serie od około 300 do 400 000 uformowanych części z powodu wysokiej mocy formy.
Odlewanie matrycy pod wysokim ciśnieniem umożliwia wytwarzanie części za pomocą bardzo cienkich ścian oraz gładkich powierzchni i krawędzi. Ze względu na wysoką siłę, bardzo dobrą dokładność wymiarową i odtwarzalność, odlewanie matrycy jest najlepszym procesem odlewania złożonych komponentów i wymagających zastosowań zarówno pod względem jakości, jak i ekonomii.
Losier Technology Development Co., Ltd. jest wiodącym producentem i dostawcą odlewania matrycy wysokociśnieniowej w Chinach. Aby osiągnąć doskonałą jakość, używamy centrów obróbki CNC do zakończenia odlewów. W razie potrzeby dodamy dostosowane komponenty do części odlewania matrycy wysokiego ciśnienia w innych etapach produkcji i złożymy je w moduły i zespoły. Komponenty odlecia matrycy są wykorzystywane w wielu branżach do obudowa, osłony, akcesoria lub mocowania. W zależności od wymagań oferujemy powierzchnie odlewów do celów dekoracyjnych, poprawę ochrony korozji lub lepszej odporności na zużycie.
W zależności od stopu i procesu wykończenia, części odlewania matrycy pod wysokim ciśnieniem mogą być wyposażone w następujące powierzchnie: wybuch piaskowania, szklany ścięcie, wykończenie lufy, szczotkowanie, polerowanie, fosformy, pasywacja, powłoka proszkowa, powłoka mokrej, odtlenianie, glawki miedziane, szkiełka, drukowanie ekranu lub drukowanie podkładek.
| Nazwa produktu | OEM Aluminium Die Casting części samochodowe części odlewające pod wysokim ciśnieniem |
| Tworzywo | Aluminium stopu ADC12, ADC10, A360, A380, A356; Stop cynkowy ZN, Zamark3, Zamark5 |
| Technologia przetwarzania | 1. Rysunek podpisu (ogólnie klienci zapewniają rysunki lub próbki) 2. Rób formy 3. Die casting 4. Precyzyjne obróbka (Burr, tokarka, frezowanie itp.) 5. Obróbka powierzchniowa. 6. Kontrola i opakowanie |
| Tolerancje | Tolerancje odlecia na podstawie CT5-CT7, tolerancje obróbki nie są określone działanie ISO2768-m. |
| Obróbka powierzchniowa | Galwaniczne, chromowe poszycie, poszycie cynkowe, poszycie nikiel, elektroforeza, anodowanie, polerowanie, powłoka proszkowa, piasek, pasywacja, malowanie itp. |
| Zapewnienie jakości | ISO9001-2015 |
| Kontrola | 1. Casting wewnętrzny: 100% kontrola kluczowych wymiarów; 100% na popyt. 2. Kontrola stron trzecich jest dostępna na żądanie. |
| Główne obiekty testowe | Przyrząd pomiarowy 3D, komora testowa soli sprayu, tester równowagi dynamicznej, test pneumatyczny |
| Funkcje i korzyści | 1. Wysoka dokładność przetwarzania, płaskość w odległości 0,1 mm. 2. Wysoka wytrzymałość, nie łatwa do odkształcenia, dobra przewodność elektryczna i przewodność cieplna. 3. Wygląd wysokiego wykończenia, chropowatość powierzchni po przetwarzaniu wynosi RA1.6. 4. Wysoka dokładność przetwarzania, struktura składania płynnego. |
| Standardy | 1. Stop aluminium: ISO3522-84, ASTMB85-96, ASTMB597-98 2. Stop cynkowy: ISO301-1981, ASTMB86-98, ASTMB240-98, ASTMB327-98 |
| Czas dostawy | Około 50 dni od daty otrzymania odlewów wysokociśnieniowych |
1. Ponad 30 -letnie doświadczenie w branży odlewniczej Twoje zamówienie będzie dobrze obsługiwane.
2. Mamy profesjonalny dział eksportu.
3. Wszystkie produkty można dostosować zgodnie z Twoimi potrzebami.
4. 100% gwarantowanej jakości i satysfakcji.
5. Mamy odpowiedzialny zespół usługowy.
