Losier to profesjonalny dostawca odlewów ciśnieniowych ze stopów aluminium o chińskiej jakości. Koncentrujemy się na produkcji gęstych komponentów metalowych o wysokiej wytrzymałości poprzez zestalanie stopionego aluminium pod intensywnym ciśnieniem hydraulicznym. Takie podejście do produkcji zapewnia, że każda część mechaniczna odlewana ciśnieniowo ze stopu aluminium zachowuje czystą powierzchnię i dokładne wymiary, znacznie zmniejszając potrzebę wtórnych poprawek. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz części samochodowych odlewanych ciśnieniowo ze stopów aluminium, czy ogólnych odlewów przemysłowych, nasz proces zapewnia stałą jakość.
Wtrysk pod wysokim ciśnieniem wciska metal w każdy narożnik stalowej matrycy, tworząc części zgodne z rysunkami projektowymi z wyjątkową powtarzalnością. Dzięki temu komponenty produkowane seryjnie idealnie pasują do gotowych obudów bez konieczności ręcznej regulacji.
Zestalanie stopu pod stałym ciśnieniem eliminuje typowe problemy związane z odlewaniem, takie jak kieszenie powietrzne i skurcz. W rezultacie powstaje solidny metalowy rdzeń, który wytrzymuje naprężenia mechaniczne i zapobiega uszkodzeniom konstrukcyjnym pod obciążeniem.
Proces odlewania ciśnieniowego stopu aluminium zapewnia gładkie wykończenie o niskiej chropowatości. Stanowi to idealną podstawę do malowania proszkowego, malowania lub galwanizacji, zapewniając, że produkt końcowy będzie wyglądał świetnie i będzie odporny na korozję środowiskową.
Odlewanie ciśnieniowe to proces o kształcie zbliżonym do netto, w którym do uzyskania końcowej części wykorzystuje się prawie cały wtryskiwany metal. Minimalizuje to ilość odpadów i utrzymuje wydajność produkcji, nawet w przypadku skomplikowanych kształtów z cienkimi ściankami lub wewnętrznymi żebrami.
Odlewanie ciśnieniowe stopów aluminium jest obecnie szeroko stosowaną techniką obróbki metali w różnych obszarach:
Produkcja zindywidualizowana dla sektora motoryzacyjnego i motocyklowego, skupiająca się na częściach wymagających precyzyjnego montażu i niezawodnego działania.
Opracowywanie złożonych metalowych osłon do systemów oświetleniowych i elektrycznych, dostosowanych do ochrony elementów wewnętrznych przed ciepłem i uderzeniami.
Produkcja dokładnych komponentów metalowych dla branży komunikacyjnej, zaprojektowanych z myślą o integralności sygnału i skutecznym zarządzaniu temperaturą.
Zapewniamy kompletną usługę, od odlewu surowego po montaż końcowy, zapewniając, że wszystkie części odlewane i podzespoły są przetestowane i gotowe do użycia.
W procesie tym wykorzystuje się tłok hydrauliczny do wtłaczania z dużą prędkością stopionego aluminium do stalowej formy wielokrotnego użytku. Metal pozostaje pod ciśnieniem, dopóki nie zestali się, co pozwala uchwycić najbardziej skomplikowane szczegóły i zapobiec wypaczaniu się części podczas chłodzenia. Jest to najskuteczniejszy sposób wytwarzania lekkich części metalowych o złożonej geometrii, którego samo odlewanie w piasku lub obróbka skrawaniem nie jest w stanie ekonomicznie osiągnąć, co czyni go standardem w przypadku nowoczesnego, precyzyjnego sprzętu.
Stalowe matryce są czyszczone i powlekane środkiem antyadhezyjnym, aby zapewnić, że aluminium nie będzie się sklejać, a powierzchnia części pozostanie nieskazitelna.
Roztopiony metal jest wtryskiwany do gniazda w ułamku sekundy, dzięki czemu aluminium dociera do każdej cienkiej ścianki i najdrobniejszego szczegółu formy.
W fazie chłodzenia stosowane jest ciągłe ciśnienie, aby ściśle ze sobą upakować ziarna metalu i zapobiec powstawaniu wewnętrznych pustek.
Część jest wyjmowana z formy, odcinany jest nadmiar metalu, po czym następuje dokładne sprawdzenie, czy wszystkie wymiary mieszczą się w wymaganym zakresie.
Nasz zakład obsługuje szeroką gamę rozmiarów i złożoności części, zapewniając elastyczność niezbędną dla różnych wag przemysłowych i wymagań technicznych.
Do weryfikacji każdego wymiaru używamy cyfrowego sprzętu pomiarowego, zapewniając wczesne wykrycie wszelkich odchyleń i utrzymanie wysokiego standardu dokładności.
Od wstępnego projektu i wyboru materiałów po końcową obróbkę powierzchni i montaż – we własnym zakresie zarządzamy całym cyklem życia części metalowych.
Na każdym etapie procesu odlewania ciśnieniowego stopu aluminium postępujemy zgodnie ze ścisłymi wewnętrznymi wytycznymi, aby mieć pewność, że gotowy produkt jest niezawodny, trwały i gotowy do pracy.
| Projekt | Opis | |
| Forma do odlewania ciśnieniowego | Typ | Forma jednogniazdowa/forma wielogniazdowa/forma rodzinna dla tej samej części; dostępne są dwie lub trzy formy płytowe |
| Materiał formy | SKD61, H13, DIEVAR, QDN, 8407, 2344V, TQ1, 2343, 45# stal itp. | |
| Wymiary | Według rysunków lub próbek | |
| Przepływ produktu | Polerowanie / piaskowanie / EDM / frezowanie / teksturowanie / szlifowanie / obróbka wstępna / hartowanie / tokarka / cięcie drutem / wyżarzanie / odpuszczanie itp. | |
| Maszyna do odlewania ciśnieniowego | Maszyna | Maszyna do odlewania ciśnieniowego 125T-2500T, frezarka/maszyna do cięcia drutu EDM/maszyna do odlewania ciśnieniowego/obrabiarka CNC/szlifierka/wiertarka/tokarka itp. |
| Produkt | Proces produkcyjny | Produkcja form → odlewanie ciśnieniowe → gratowanie → wiercenie → gwintowanie → polerowanie → obróbka CNC → obróbka powierzchni → kontrola jakości → pakowanie |
| Wykończenie/obróbka powierzchni | Malowanie proszkowe / galwanizacja / anodowanie / malowanie / chromowanie / piaskowanie / niklowanie / suwak konwersyjny ze stopu chromu / galwanizacja / cynkowanie itp. | |
| Oprogramowanie do projektowania | CAD, UG, Pro/E, Solid Works | |
| Kontrola | 1. Odlew wewnętrzny: 100% kontrola kluczowych wymiarów, 100% wyglądu. 2. Kontrola zewnętrzna dostępna na życzenie. |
|
| Aplikacja | Przemysł lotniczy, komunikacja mikrofalowa, sprzęt optyczny, przemysł oświetleniowy, przyrządy pomiarowe, sprzęt automatyki, sprzęt medyczny, sprzęt gospodarstwa domowego, produkty cyfrowe, przemysł motoryzacyjny, produkty zabezpieczające, artykuły sportowe, produkty zdrowotne itp. |


