Losier jest wiodącym dostawcą i producentem części metalowych ze stali nierdzewnej kutych na zimno w Chinach. W tym procesie produkcyjnym wykorzystuje się ekstremalnie wysokie ciśnienie w temperaturze pokojowej w celu wywołania odkształcenia plastycznego, w wyniku czego powstają komponenty o doskonałej gęstości materiału i zwiększonej wytrzymałości mechanicznej. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod cięcia, kucie na zimno umożliwia nie tylko produkcję komponentów o wysokiej wytrzymałości i trwałości, ale także charakteryzuje się wysokim stopniem wykorzystania materiału i bardzo małą ilością odpadów materiałowych. Dlatego te części metalowe ze stali nierdzewnej kute na zimno doskonale nadają się do produkcji na dużą skalę i są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym i przemysłowym elementów złącznych.
Części metalowe ze stali nierdzewnej o niższej jakości, kute na zimno, osiągają wysoką integralność strukturalną i wyjątkowe wykończenie powierzchni dzięki naszemu zaawansowanemu procesowi kucia na zimno. W przeciwieństwie do obróbki skrawaniem lub kucia na gorąco, kucie na zimno ściska stal nierdzewną w temperaturze pokojowej, co poprawia strukturę ziaren i eliminuje wewnętrzne puste przestrzenie. Ponieważ stal nierdzewna ma naturalnie wysoką wytrzymałość i ma tendencję do szybkiego twardnienia podczas odkształcania, Losier wykorzystuje precyzyjnie zaprojektowane formy i prasy o dużym tonażu, aby zachować dokładną kontrolę nad przepływem metalu, dokładnością wymiarową i jakością powierzchni, aby zaoferować każdemu klientowi części najwyższej jakości.
Części metalowe ze stali nierdzewnej kute na zimno zwiększają twardość i wytrzymałość stali nierdzewnej na rozciąganie poprzez utwardzanie przez zgniot, zapewniając lepszą odporność na uderzenia i zużycie w porównaniu z alternatywami odlewanymi lub obrabianymi maszynowo.
Proces zachodzi w temperaturze pokojowej, co zapobiega utlenianiu termicznemu i zapewnia gładkie, jasne wykończenie powierzchni, które często eliminuje potrzebę kosztownego wtórnego polerowania.
Jako technologia produkcji o kształcie zbliżonym do netto, kucie na zimno znacznie zmniejsza wytwarzanie złomu, co czyni go wysoce opłacalną metodą masowej produkcji precyzyjnych komponentów.
Stosując precyzyjnie zaprojektowane formy i kontrolowane cykle wysokociśnieniowe, osiągamy wyjątkową powtarzalność, zapewniając, że duże partie produkcyjne zachowują wąskie tolerancje i jednolitą jakość.
Istnieją głównie cztery typy części metalowych ze stali nierdzewnej kutych na zimno:
Śruby, nakrętki, sworznie i nity ze stali nierdzewnej przeznaczone do zespołów o krytycznym znaczeniu, które wymagają zarówno dużej nośności, jak i odporności na korozję.
Wały transmisyjne, wały zmiany biegów, dysze wtryskiwaczy paliwa i obudowy czujników, które muszą wytrzymywać stałe obciążenia mechaniczne i ekspozycję na środowisko.
Precyzyjne ostrza chirurgiczne, implanty dentystyczne i specjalistyczne narzędzia chirurgiczne, w których liczy się czystość materiału i niezawodność konstrukcji.
Precyzyjne złącza, styki i małe elementy zaworów stosowane w wysokiej klasy sprzęcie elektronicznym i systemach kontroli płynów.
| Typ ze stali nierdzewnej | Stopnie reprezentatywne | Charakterystyka |
|---|---|---|
| Austenityczny | 304, 316, 305 | Najczęściej; doskonała odporność na korozję i plastyczność, ale duża prędkość utwardzania. |
| martenzytyczny | 410, 420 | Niezwykle wysoka wytrzymałość i twardość; Idealny do części wymagających dużej odporności na zużycie. |
| Ferrytyczny | 430 | Umiarkowana odporność na korozję z dobrą wydajnością formowania dla standardowych okuć. |
| Utwardzanie wydzieleniowe | 17-4 godz., 13-8 pon | Łączy w sobie bardzo wysoką wytrzymałość z doskonałą odpornością na korozję; powszechnie stosowane w zastosowaniach lotniczych. |
Zapewniamy kompletny łańcuch usług, począwszy od niestandardowego projektu produktu kutego po analizę elementów skończonych (FEA) w celu zapewnienia optymalizacji strukturalnej.
Nasz zakład zajmuje się projektowaniem i produkcją form we własnym zakresie, wykorzystując wysokowydajne stale narzędziowe, aby zachować precyzję w długich seriach produkcyjnych.
W przypadku elementów wymagających ekstremalnej precyzji poza etapem kucia oferujemy usługi wtórnej obróbki CNC w celu osiągnięcia ostatecznych tolerancji i złożonych geometrii.
Oferujemy różne możliwości wykończenia powierzchni w celu podniesienia walorów estetycznych i funkcjonalnych metalu, dostosowane do konkretnych wymagań środowiskowych.
Odp.: Kucie na zimno nie tylko zmniejsza straty materiału, ale także wzmacnia część poprzez utwardzanie, co skutkuje trwalszym komponentem i lepszym wykończeniem powierzchni niż tradycyjna obróbka.
Odp.: Na etapie projektowania wykorzystujemy analizę elementów skończonych, aby przewidzieć przepływ metalu, a do ostatecznych regulacji stosujemy precyzyjną obróbkę CNC, zapewniając zgodność każdej części ze specyfikacjami rysunkowymi.
Odp.: Tak, specjalizujemy się w rozwiązaniach niestandardowych, oferując pełen zakres usług, od wstępnego projektu i opracowania formy po końcową obróbkę powierzchni dla niestandardowych wymagań.
| Nazwa produktu | Części niestandardowe kute na zimno |
| Zdolność materialna | Stal nierdzewna (SUS301, SUS304, SUS303), aluminium, stal węglowa, mosiądz, miedź, brąz, drut muzyczny, stal stopowa, stal itp |
| Proces | Zakup materiałów → Produkcja → Obróbka cieplna → Obróbka powierzchni → Kontrola → Opakowanie → Transport |
| Więcej przetwarzania | obróbka skrawaniem, cięcie laserowe, gięcie sterowane numerycznie, formowanie wtryskowe, spawanie, nitowanie, opracowywanie form itp |
| Obróbka powierzchniowa | Niklowane, chromowane, kolor cynkowany, czarny, malowany proszkowo, kula powlekane, olejowane, tępe, tępe, malowane, elektroforeza lub na klienta potrzeby |
