Losier, chiński producent i dostawca, produkuje element odlewniczy z żeliwa sferoidalnego powlekanego żywicą ASTM A536. Ta część zapewnia wytrzymałość żeliwa sferoidalnego i czystą powierzchnię odlewu. Krótszy czas obróbki. Niższy koszt produkcji. Spójna struktura grafitu sferoidalnego zapewniająca odporność na wstrząsy i zmęczenie.
Losier, profesjonalna fabryka z siedzibą w Chinach i dostawca zorientowany na jakość, produkuje element odlewniczy z żeliwa sferoidalnego powlekany żywicą ASTM A536. Jest on formowany za pomocą chemicznie związanych form piaskowych z żywicy i zautomatyzowanych linii produkcyjnych, zapewniając spójną strukturę grafitu sferoidalnego i czystą powierzchnię po odlewie. Komponent zapewnia wysoką wytrzymałość na rozciąganie, udarność i trwałość zmęczeniową obudów mechanicznych, korpusów zaworów i części układu napędowego.
System jest przeznaczony do podwozi samochodowych, układów zasilania płynami, przemysłowych skrzyń biegów i układów napędowych turbin wiatrowych, zapewniając stabilność wymiarową, zmniejszoną obróbkę wtórną i długą żywotność. Losier zapewnia wewnętrzną kontrolę jakości od topienia po wykończenie, gwarantując niezawodne działanie klientom na całym świecie.
Stabilność wymiarowa
Element odlewniczy z żeliwa sferoidalnego powlekanego żywicą ASTM A536 ma kształt zbliżony do netto spełniający tolerancje CT7-CT8, drastycznie zmniejszając ilość obróbki wtórnej i ilości złomu.
Doskonałe wykończenie powierzchni
Piasek pokryty żywicą daje gładką, jednolitą powierzchnię (Ra6,3–12,5 μm), która często wymaga jedynie lekkiego wykończenia, w przeciwieństwie do szorstkich, zielonych odlewów z piasku.
Zwiększona wydajność mechaniczna
Grafit sferoidalny poddany obróbce magnezem poprawia odporność na uderzenia, trwałość zmęczeniową i wydłużenie – dorównując lub przekraczając parametry stali niskowęglowej.
Wydajność produkcji
Zautomatyzowane linie piasku żywicznego zwiększają wydajność, zmniejszają intensywność pracy i skracają czas cykli przy zachowaniu ścisłej kontroli jakości.
Odlewanie piaskowe wykorzystuje ziarnisty materiał ogniotrwały (piasek) związany w celu utworzenia wnęki formy. W przypadku odlewów piaskowych pokrytych żywicą żywice syntetyczne i katalizatory chemicznie utwardzają formę bez wody i gliny. Tworzy to sztywne, stabilne wymiarowo narzędzie, które utrzymuje drobne detale, cienkie ścianki i złożone rdzenie – idealne do elementów z żeliwa sferoidalnego, które wymagają zarówno wytrzymałości, jak i precyzji.
| Przemysł | Typowe komponenty |
|---|---|
| Motoryzacja i sprzęt ciężki | Wały korbowe, zwrotnice, obudowy ciężkich osi, zaciski hamulcowe |
| Zasilanie płynów i pompy | Korpusy zaworów wysokociśnieniowych, złożone obudowy pomp, bloki przyłączeniowe |
| Maszyny Przemysłowe | Podpory łożysk, przekładnie, ramy obrabiarek, elementy pras |
| Energia Odnawialna | Piasty turbin wiatrowych, blokady wirników, adaptery strukturalne do układów napędowych |
1. Przygotowanie materiału: Kontrola żywicy, piasku powlekanego, surówki, stopów i zwrotów.
2. Produkcja form: Formowanie rdzenia i skorupy przy użyciu zautomatyzowanych linii do formowania w piasku żywicznym.
3. Nakładanie powłoki: Nakładanie powłoki ogniotrwałej pędzlem, a następnie kontrolowane wypalanie.
4. Montaż formy: ustawienie rdzenia, zamknięcie formy, zaciśnięcie i weryfikacja systemu wlewów.
5. Topienie i wylewanie: Topienie indukcyjne, obróbka magnezem (sferoidyzacja), inokulacja i wylewanie w kontrolowanej temperaturze.
6. Wytrząsanie i wykańczanie: Chłodzenie, regeneracja piasku, śrutowanie, oczyszczanie i opcjonalna obróbka CNC.
Losier zapewnia kompleksowe wsparcie inżynieryjne dla każdego komponentu z żeliwa sferoidalnego powlekanego żywicą w formie piaskowej ASTM A536. Symulujemy wypełnianie formy i krzepnięcie za pomocą CAD/CAE, zalecamy optymalny gatunek (65-45-12, 80-55-06 lub 100-70-03) w oparciu o wymagania dotyczące obciążenia i plastyczności, a także dostrajamy projekty wlewów/pionów, aby zminimalizować porowatość. Własna obróbka cieplna (wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie), wykańczanie powierzchni (piaskowanie, galwanizacja) i obróbka precyzyjna (toczenie, frezowanie, wiercenie) są dostępne pod jednym dachem. Po prostu prześlij swoje rysunki 2D/3D lub próbkę części – zapewniamy szybką i zoptymalizowaną kosztowo wycenę.
Kontrola jakości oparta na EEAT
Każda partia elementu odlewanego z żeliwa sferoidalnego powlekanego żywicą ASTM A536 jest zgodna ze standardami ASTM A536, potwierdzonymi 98% współczynnikiem akceptacji fabryki i ponad 2000 zadowolonych klientów na całym świecie.
Zintegrowane odlewanie i obróbka
Własne odlewanie w piasku, obróbka cieplna i CNC skracają czas realizacji i eliminują ryzyko koordynacji.
Ekonomiczna optymalizacja
Dostosowujemy proporcje żywic, szybkość chłodzenia i mieszanki stopów, aby obniżyć całkowity koszt bez uszczerbku dla specyfikacji mechanicznych.
Sprawdzone od 1986 roku
Dziesięciolecia doświadczenia w zaopatrywaniu elektrowni, lotnictwa, motoryzacji i maszyn ciężkich z naszej bazy produkcyjnej w Hebei.
| Usługa OEM | Casting inwestycyjny | Odlewanie ciśnieniowe | Odlewanie piasku | Tłoczenie/kucie |
| Waga | 5g-50kg | 0,5 kg-1000 kg | 0,5 kg-1 tona | |
| Pojemność | 200 ton/miesiąc | 500 ton/miesiąc | 1000 ton/miesiąc | 200 ton/miesiąc |
| Tolerancja przetwarzania | ± 0,01-0,03 mm | ± 0,02 | ||
| Chropowatość powierzchni | 6,4 Raum/254 Rauinche | 3,2 Raum/125 Rauinchów | 12,5 Rauma | |
| Minimalna ilość zamówienia | 200 szt | 1000 szt | 200 szt | 1000 szt |
| Materiały odlewnicze | Stal nierdzewna 304 316 Stal węglowa | A380 A356 Aluminium Stop aluminium Stop cynku |
Szare żelazo Żeliwo sferoidalne Aluminium |
Stal nierdzewna Aluminium Mosiądz Stal węglowa |
| Usługi o wartości dodanej | ||||
| Powłoka | Anodowanie cynkowanie | Elektroforeza | Malowanie proszkowe | Galwanotechnika |
| Obróbka | Obrócenie | Przemiał | Wiercenie | Obrócenie |
| Cięcie i formowanie | Docięcie klucza | EDM | Spawalniczy | |
| Obróbka cieplna | Hartowanie | Normalizacja | Hartowanie i odpuszczanie | Wyżarzanie |
