Losier jest chińskim dostawcą wysokiej jakości precyzyjnych części sprzętowych ze stali nierdzewnej SS316L z odlewu inwestycyjnego. Dzięki zastosowaniu najwyższej jakości materiałów stopowych te części sprzętowe ze stali nierdzewnej zapobiegają korozji wżerowej i szczelinowej, zapewniając długoterminową trwałość konstrukcji. Proces ten umożliwia osiągnięcie dokładności kształtu zbliżonej do netto i doskonałego wykończenia powierzchni, zapewniając niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie w przypadku złożonych prototypów sprzętu i serii produkcyjnych na pełną skalę.
Zastosowanie stopu SS316L gwarantuje, że sprzęt pozostaje odporny na działanie środków chemicznych i słonej wody, co czyni go standardem branżowym w zakresie armatury morskiej i sprzętu do przetwarzania chemicznego.
Proces odlewania metodą traconego materiału umożliwia tworzenie podcięć i cienkościennych kształtowników, których nie da się uzyskać standardowymi metodami obróbki skrawaniem lub odlewaniem w formach piaskowych.
Produkując części z dokładnością zbliżoną do kształtu netto, znacznie obniżamy straty materiałów i koszty pracy, dostarczając komponenty, które często są gotowe do natychmiastowego montażu.
Nasze precyzyjne części sprzętowe ze stali nierdzewnej SS316L z odlewu inwestycyjnego przechodzą rygorystyczną weryfikację jakości, aby zapewnić stałą gęstość i brak wad wewnętrznych, zapewniając bezpieczeństwo w krytycznych zastosowaniach.
Dodatek molibdenu zapewnia specjalistyczną ochronę przed wżerami, która jest niezbędna w przypadku komponentów stosowanych w środowiskach morskich o dużym zasoleniu.
Litera „L” w SS316L oznacza niską zawartość węgla, która minimalizuje szkodliwe wytrącanie się węglików podczas faz odlewania i spawania, zachowując integralność strukturalną stopu.
Materiał ten zapewnia elastyczność wymaganą w przypadku złożonych zespołów bez utraty wytrzymałości, dzięki czemu idealnie nadaje się do niestandardowego sprzętu medycznego i przemysłowego.
Precyzja jest cechą charakterystyczną procesu traconego wosku. W przypadku naszych części okuć ze stali nierdzewnej Precision SS316L z odlewu inwestycyjnego utrzymujemy tolerancje wymiarowe w zakresie od ± 0,1 mm do ± 0,15 mm na 25 mm. Ten wysoki poziom dokładności technicznej gwarantuje, że złożone komponenty kontroli cieczy i złącza kolektora spełniają rygorystyczne standardy przemysłowe bezpośrednio z formy, ułatwiając bezproblemowe dopasowanie do wysokiej klasy układów mechanicznych.
W przeciwieństwie do tradycyjnego odlewania piaskowego, w odlewaniu traconym wykorzystuje się rdzenie ceramiczne, które pozwalają na tworzenie wyrafinowanych kanałów wewnętrznych i złożonych ścieżek przepływu. Możemy niezawodnie odlewać sekcje cienkościenne o grubości do 1,5–2 mm, co jest krytycznym wymogiem w przypadku specjalistycznych korpusów zaworów i niestandardowych złączek morskich. Możliwość ta pozwala inżynierom projektować sprzęt z funkcjami wewnętrznymi, które byłyby zbyt drogie lub fizycznie niemożliwe do wytworzenia w drodze obróbki wtórnej.
Odp.: Przemysł morski, medyczny, przetwórstwa spożywczego i chemiczny traktują ten materiał priorytetowo ze względu na jego właściwości higieniczne i odporność na agresywną korozję.
Odp.: Tak, specjalizujemy się w produkcji na zamówienie, co pozwala nam dostosować preferencje estetyczne i wymagania mechaniczne Twojego sprzętu do konkretnych potrzeb projektu.
Odp.: Odlewanie metodą traconą zapewnia znacznie gładsze wykończenie powierzchni niż odlewanie piaskowe i zazwyczaj wymaga jedynie minimalnego polerowania, aby uzyskać wysokiej klasy, profesjonalny wygląd.
| Przedmiot | Personalizacja |
| Nazwa produktu | Części odlewane w formie stopionej o wysokiej precyzji / części odlewane z utraconego wosku |
| Tworzywo | Aluminium, żelazo, mosiądz, brąz, miedź, metal hartowany, metale szlachetne, stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa, stop tytanu lub wykonane na zamówienie |
| Nazwa marki | Dostosowane |
| Wsparcie projektowe | Akceptowano pliki PDF, 3D, step lub próbki. |
| Kontrola jakości | Przed, zanim, jeden po drugim, ukończ 100% |
| Obróbka powierzchni | Powlekanie elektroniczne, cynkowanie, polerowanie, piaskowanie, cynkowanie, malowanie proszkowe |
| Aplikacja | Produkcja samochodów, fotografia oświetleniowa, przemysł lotniczy, kosmetyki, chemia spożywcza, sprzęt medyczny, nowa energia, przemysł ciężki i budowlany itp. |
| Proces | Forma + wtrysk wosku + wosk tracony + odlew + obróbka skrawaniem (w razie potrzeby) + obróbka powierzchni |
| Obróbka | Wiercenie, rozwiercanie, gwintowanie, tokarka CNC, centrum obróbcze CNC i frezowanie, DM itp. |
| Praca | OEM / ODM i rozwiązania, zapraszamy do małych zamówień. |
| Tolerancja | P690-D1 lub 0,02 mm |
| Orzecznictwo | ISO9001:2015 |
| Wymiary | 2mm-620mm |
| Czas dostawy | Próbki 3-5 dni, zamówienie zbiorcze 20-35 dni. |
