Die castingjest precyzyjną metodą odlewania, która wykorzystuje wysokie ciśnienie w celu wymuszenia stopionego metalu do złożonej metalowej formy. W 1964 r. Japońskie stowarzyszenie odlewów definiowało odlewanie matrycy jako „metodę masowej produkcji wysokiej i doskonałej powierzchni odlewania w krótkim czasie poprzez wciśnięcie stopionego stopu do precyzyjnej formy odlewania w wysokiej temperaturze”. Nazywa się to castingiem w Stanach Zjednoczonych, a presja casting w Wielkiej Brytanii. Odlewy wykonane przez odlewane odlewy nazywane są odlewami matrycy.
Odlewanie matrycy to proces odlewania metalowego charakteryzującego się stosowaniem wysokiego ciśnienia do stopionego metalu w jamie pleśni. Forma jest zwykle wykonana ze stopu o wyższej wytrzymałości, a proces jest nieco podobny do formowania wtryskowego. Większość odlewań bez żelaza, takich jak cynk, miedź, aluminium, magnez, ołów, cyna, stopy ołowiu i ich stopy. W zależności od rodzaju odlewania matrycy wymagana jest maszyna odlewnicza z zimną komorą lub maszyna odlewnicza w gorącej komorze.
Wytrzymałość na rozciąganie tych materiałów jest prawie dwa razy większa niż zwykłe stopy odlewające, co ma bardziej pozytywne znaczenie dla części takich jak aluminium stopu samochodowe i ramki, które mają być wytwarzane o wyższej wytrzymałości i materiałach odpornych na uderzenie.
Koszt wyposażenia odlewania i pleśni jest wysoki, więcDie castingProces jest zasadniczo stosowany wyłącznie do produkcji partii dużych ilości produktów. Stosunkowo łatwe jest wytwarzanie części odlewanych, co na ogół wymaga tylko czterech głównych kroków przy niskich kosztach przyrostowych na pozycję. Odlewanie matrycy jest szczególnie odpowiednie do produkcji dużej liczby małych i średnich odlewów, więc odlewanie matrycy jest najczęściej stosowane z różnych procesów odlewów. W porównaniu z innymi technologiami odlewni, odlewanie matryc ma gładszą powierzchnię i wyższą spójność wymiarową.
