Losier Technology Development Co., Ltd. jest chińskim producentem i dostawcą specjalizującym się wCasting części maszyn. Nasza firma ma nowoczesne warsztaty, kompletny sprzęt do produkcji odlewów, zaawansowany sprzęt do analizy fizycznej i chemicznej oraz stale wprowadza światową zaawansowaną technologię oraz dużą liczbę profesjonalnych i technicznych personelu w celu rozszerzenia zaawansowanego sprzętu do produkcji i testowania, dzięki może spełniać różne wymagania klientów.
Jeśli chodzi o scenariusze aplikacji, nasze części mechaniczne są szeroko stosowane w produkcji samochodowej, lotniczej, petrochemicznej, energetycznej i innych dziedzin. Niezależnie od tego, czy jest to wał korbowy i pręt łączący silnika samochodowego, ostrza turbiny silnika samolotu, czy kluczowe elementy sprzętu do wiercenia olejowego, nasze części odlewni mogą zapewnić stabilne działanie sprzętu o doskonałej wydajności.
Casting części maszyn ma bardzo precyzyjne standardy produkcyjne i doskonałą odporność na zużycie. Używamy zaawansowanej technologii odlewów, aby zapewnić, że każda część może osiągnąć wyjątkowo wysoką dokładność i wykończenie powierzchni. Jednocześnie wybór wysokiej jakości surowców i ścisłego procesu oczyszczania cieplnego zapewnia produktowi doskonałą odporność na zużycie i stabilną jakość, co znacznie rozszerza żywotność usług.
Ponadto zapewnimy również spersonalizowane usługi dostosowywania i dostosowujemy wyłączne części mechaniczne zgodnie z potrzebami klientów. Od projektowania po produkcję zawsze przestrzegamy postawy doskonałości i jesteśmy zaangażowani w zapewnianie klientom najlepszych produktów i usług.
Wybór naszych produktów castingowych maszyn oznacza wybór jakości i zaufania. Z niecierpliwością oczekujemy współpracy z Tobą nad wspólnie promowaniem postępu i rozwoju produkcji przemysłowej.
Casting części maszynmoże wytwarzać części o złożonych kształtach, zwłaszcza puste złożone wnęki. Ma szeroką zdolność adaptacyjną i może rzucić wszystkie materiały metalowe powszechnie stosowane w przemyśle, od kilku gramów do setek ton.
Nasza Metal Foundry zapewnia niezawodne usługi odlewania metalowych dla szarych żelaznych żelaznych części odlewów żelaza, zapewniając precyzyjne wymiary i wysokiej jakości produkty do twoich wymagań.
Części maszyn do kucia na zimno mają doskonałą wytrzymałość, trwałość i odporność na korozję, zapewniając długą wydajność w różnych zastosowaniach przemysłowych. Wraz z szybkim rozwojem przemysłu samochodowego, motocykli i maszyn do maszyn, rozwój i szerokie zastosowanie technologii kucia zimnego zostały bardzo promowane.
Nasze części żeliwne są odlewane, obrabiane (w razie potrzeby), obróbce powierzchniowe w celu spełnienia potrzeb naszych klientów i obejmują precyzyjne obróbkę CNC i profesjonalną kontrolę kontroli jakości. Poświęcony ścisłej kontroli jakości i przemyślanej obsługi klienta, nasz doświadczony personel jest zawsze dostępny w celu omówienia twoich wymagań i zapewnienia pełnej satysfakcji klienta.
Zapewniamy profesjonalne usługi części odlewów precyzyjnych, obejmując różne procesy, takie jak odlew piaskowy i precyzyjne odlewanie, odpowiednie do masowej produkcji złożonych części. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i zaawansowanemu sprzętowi zapewniamy wysokiej jakości i wysokiej i precyzyjnie odlewy, zapewniamy kompleksowe usługi przetwarzania i będziemy wykonywać precyzyjne przetwarzanie zgodnie z wymaganiami rysowania w celu zaspokojenia różnych potrzeb klientów.
Aluminiowe części odlewania matrycy dla części maszynowych są szeroko stosowane w instrumentach optycznych, samochodach, sprzęcie elektronicznym, komunikacji cyfrowej, dronach, lotach, rowerach, narzędzi pneumatycznych, hydraulice, automatycznej maszynie itp. Koncentrujemy się na projekcie, produkcji i sprzedaży części wyrzucania matrycy na części maszyny, zapewniając klientów z jedną obsługą. Możemy zapewnić klientom doskonały projekt produktu i sformułować wydajne i wysokiej jakości plany produkcyjne dzięki naszej profesjonalnej technologii.
Aby rzucić część maszyn do odlewania ze stali nierdzewnej, najpierw tworzymy model pożądanej części za pomocą materiałów takich jak wosk. Następnie wlewamy płynny metal do formy. Po ochłodzeniu skorupa jest usuwana, aby odsłonić metalowe odlew. Wreszcie odlew przechodzi różne procesy, takie jak cięcie, szlifowanie i polerowanie, aby osiągnąć ostateczny pożądany kształt i wykończenie powierzchni.
