Losier to profesjonalny dostawca komponentów z żeliwa sferoidalnego o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie w Chinach, klasy 80-55-06. Dostarczamy wysokowydajne części odlewane zaprojektowane do zastosowań wymagających doskonałej wytrzymałości mechanicznej i doskonałej odporności na zużycie. Nasze komponenty z żeliwa sferoidalnego o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie klasy 80-55-06 oferują właściwości porównywalne ze stalą średniowęglową, zapewniając integralność strukturalną w środowiskach o dużym obciążeniu. Koncentrując się na precyzyjnej kontroli kulistości i konsystencji metalurgicznej, dostarczamy komponenty, które równoważą wysoką granicę plastyczności z niezawodną trwałością dla złożonych systemów przemysłowych. W porównaniu z żeliwem szarym, odlewy z żeliwa sferoidalnego mają wyższą odporność na zużycie, odporność na korozję, wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość i mogą wytrzymać większe obciążenia i wibracje. Jest szeroko stosowany w przemyśle, transporcie, budownictwie i rolnictwie.
Materiał wykazuje wysoką odporność na ciśnienia wewnętrzne, co czyni go idealnym wyborem do cylindrów hydraulicznych i korpusów pomp, które muszą pracować pod ekstremalnymi naprężeniami bez odkształceń.
Sferyczna struktura grafitowa minimalizuje punkty koncentracji naprężeń, zapewniając dłuższą żywotność w ciągłych cyklach ciśnienia typowych dla układów hydraulicznych.
W porównaniu z żeliwem szarym, gęsta mikrostruktura elementów z żeliwa sferoidalnego o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie klasy 80-55-06 zapobiega wyciekaniu płynu lub „poceniu się” w środowisku oleju pod wysokim ciśnieniem, zapewniając integralność uszczelnienia układu.
Krytyczne części konstrukcyjne, w tym obudowy wału napędowego, skrzynie biegów i wytrzymałe wsporniki, które wytrzymują duże uderzenia i moment obrotowy.
Korpusy pomp wysokociśnieniowych, pokrywy zaworów i pokrywy cylindrów hydraulicznych wymagające stałej gęstości metalurgicznej.
Elementy narażone na duże obciążenia, takie jak wahacze, zwrotnice i wały korbowe silnika, w przypadku których istotny jest stosunek wytrzymałości do masy.
Liczba „80” oznacza minimalną wytrzymałość na rozciąganie, stanowiącą podstawę dla zdolności materiału do wytrzymywania sił ciągnących bez pękania.
Liczba „55” oznacza minimalną granicę plastyczności, określającą punkt, w którym materiał zaczyna odkształcać się plastycznie, co ma kluczowe znaczenie dla marginesów bezpieczeństwa konstrukcji.
„06” oznacza minimalne wydłużenie 6%, zapewniające, że element posiada wystarczającą plastyczność, aby pochłonąć energię i wytrzymać kruche pękanie pod nagłymi obciążeniami.
Pomimo swojej wysokiej wytrzymałości, gatunek 80-55-06 zachowuje doskonałą skrawalność i doskonałe właściwości łamania wiórów w porównaniu do staliwa.
Wysoka zawartość perlitu pozwala na dokładniejsze wykończenie powierzchni, zmniejszając ryzyko rozdarcia powierzchni i zapewniając dokładne tolerancje powierzchni uszczelniających.
Chociaż twardość materiału jest wyższa niż w przypadku niższych gatunków, wyjątkowo dobrze reaguje on na narzędzia z węglika powlekanego, umożliwiając precyzyjną obróbkę z dużą prędkością.
Regularna kontrola kształtu i osnowy grafitu zapewnia, że zawartość perlitu spełnia wymagane specyfikacje dotyczące właściwości mechanicznych.
Dla każdej partii przeprowadzane są standardowe testy rozciągania i wydłużenia, aby potwierdzić zgodność z wymaganiami normy ASTM A536 klasa 80-55-06.
Badania ultradźwiękowe i magnetyczne przeprowadza się w celu sprawdzenia gęstości wewnętrznej i zapewnienia braku defektów podpowierzchniowych w krytycznych obszarach nośnych.
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie (min) | Granica plastyczności (min) | Wydłużenie (min) | Struktura matrycy |
|---|---|---|---|---|
| 60-40-18 | 414 MPa | 276 MPa | 18% | Ferryt |
| 65-45-12 | 448 MPa | 310 MPa | 12% | Ferryt / Perlit |
| 80-55-06 | 552 MPa | 379 MPa | 6% | Perlit |
| 100-70-03 | 689 MPa | 483 MPa | 3% | Hartowany martenzyt/perlit |
