Wysoka wytrzymałość A356 Gravity Metal Mold Aluminiowe obudowy pomp Akcesoria

Obudowy pomp z odlewu aluminiowego o wysokiej wytrzymałości A356. Akcesoria firmy Losier są formowane przy użyciu metalowych form wielokrotnego użytku z wyłącznie wypełnieniem grawitacyjnym, co prowadzi do doskonałych właściwości mechanicznych. Stop A356 zapewnia dobrą spawalność i odporność na korozję po obróbce T6. Typowe zastosowania obejmują cylindry silnika, obudowy skrzyń biegów, elementy skrzydeł i osprzęt lotniczy.

Dlaczego odlewanie grawitacyjne z metalu A356

Dokładność wymiarowa

Formy metalowe wielokrotnego użytku utrzymują stałą geometrię wnęki. Odlewy osiągają wąskie tolerancje bez wtrysku pod wysokim ciśnieniem.

Doskonałe właściwości mechaniczne

Powolne, grawitacyjne napełnianie minimalizuje uwięzienie gazu i porowatość. Wysoka wytrzymałość A356 Gravity Metal Mold Aluminiowe obudowy pomp Akcesoria wykazują wyższą wytrzymałość na wydłużenie i zmęczenie niż odlewy ciśnieniowe pod wysokim ciśnieniem.

Dobre wykończenie powierzchni

Chropowatość powierzchni po odlaniu zwykle osiąga Ra 3,2–6,3 µm, a przy obróbce wtórnej można ją zredukować do Ra 1,6 µm.

Efektywność materiałowa 

Nie ma potrzeby stosowania nadmiaru surowca ani systemów wtrysku pod wysokim ciśnieniem. Niższy współczynnik braków i zmniejszone naddatki na obróbkę.

Losier Kompletny przepływ pracy w produkcji

1. Przygotowanie formy: Rozgrzej formę metalową (150–260°C) i nałóż powłokę antyadhezyjną.

2. Przygotowanie stopu: Stopić wlewki A356, odgazować i trzymać w temperaturze 700–750°C.

3. Wylewanie: Wylewanie kadzią lub metodą przechylania z szybkością napełniania 0,5–2,0 kg/s.

4. Chłodzenie: Zestalać się w formie przez 30 sekund do 5 minut, w zależności od grubości ścianki.

5. Wyrzucanie: Otworzyć formę i wyrzucić odlew w temperaturze 300–450°C.

6. Obróbka końcowa: przycinanie, obróbka cieplna T6 (rozpuszczanie + starzenie), obróbka CNC i kontrola.

Opcje obróbki powierzchni

Piaskowanie 

Poprawia powierzchnię do Ra 3,2 µm, przygotowuje przyczepność powłoki.

Wykańczanie CNC

Osiąga tolerancję 0,05 mm na powierzchniach uszczelniających i otworach łożysk.

Anodowanie

malowanie proszkowe – zwiększa odporność na korozję i wygląd.

Integracja z CADem

Cały rozwój produktów w Losier opiera się na technologii CAD od koncepcji po produkcję. Pliki 2D lub 3D klienta są bezpośrednio importowane w celu projektowania form, symulacji bramkowania i generowania ścieżki obróbki. Analiza krzepnięcia przewiduje skurcz i porowatość przed pierwszym odlewaniem. Ten cyfrowy przepływ pracy ogranicza przebiegi próbne i zapewnia, że ​​każde akcesoria do obudów pomp grawitacyjnych z odlewu aluminiowego o wysokiej wytrzymałości A356 są zgodne z pierwotną geometrią i wymaganiami funkcjonalnymi. Zmiany są realizowane szybko, a modyfikacje form są śledzone w tym samym środowisku CAD.

Mocne strony firmy

Zintegrowana usługa w jednym miejscu

Od rozwoju rynku i prototypowania po produkcję i wsparcie posprzedażowe.

Elastyczność wieloprocesowa 

Odlewanie grawitacyjne, odlewanie piaskowe, odlewanie metodą traconą, odlewanie ciśnieniowe, odlewanie niskociśnieniowe, odśrodkowe i ciągłe.

Wewnętrzne operacje wtórne

Spawanie, cięcie laserowe, tłoczenie, obróbka cieplna, toczenie/frezowanie/szlifowanie/wiercenie CNC i wykańczanie powierzchni.

Zgodność

Produkty produkowane są zgodnie ze standardami krajowymi i branżowymi (elementy niestandardowe na rysunek). Wszystkie prace badawczo-rozwojowe wykorzystują technologię CAD.

Szczegółowy opis