Losier to profesjonalna chińska jakość, odporna na zmęczenie, szczelna, precyzyjnie obrobiona żywica z piasku sferoidalnego, obudowy pomp hydraulicznych z żeliwa sferoidalnego, korpusy zaworów do kontroli wysokiego ciśnienia z zerową porowatością wewnętrzną. Koncentrujemy się na dostarczaniu komponentów o wysokiej integralności przeznaczonych do systemów pracujących pod ciśnieniem powyżej 250 barów, gdzie gęstość materiału i wytrzymałość mechaniczna nie podlegają negocjacjom. Nasze odporne na zmęczenie, szczelne, precyzyjnie obrobione żywice i piaski, obudowy pomp hydraulicznych z żeliwa sferoidalnego. Korpusy zaworów do kontroli wysokiego ciśnienia o zerowej porowatości wewnętrznej wykorzystują zaawansowane kontrole metalurgiczne, aby zapobiec przenikaniu płynów i zapewnić stabilność strukturalną. Każde urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby wytrzymywać cykliczne obciążenia ciśnieniowe, zachowując tolerancje na poziomie mikronów dla krytycznych powierzchni uszczelniających.
Odporne na zmęczenie, szczelne, precyzyjnie obrobione żywiczne obudowy pomp hydraulicznych z żeliwa sferoidalnego Korpusy zaworów do kontroli wysokiego ciśnienia o zerowej porowatości wewnętrznej firmy Losier stanowią punkt odniesienia w zastosowaniach związanych z wysokociśnieniowym zasilaniem hydraulicznym. Jako uznany producent, Losier łączy precyzyjne odlewanie żywicy w piasku z fachową obróbką CNC, aby wyprodukować obudowy spełniające najsurowsze standardy branżowe. Te odporne na zmęczenie, szczelne, precyzyjnie obrobione żywice i piaski, obudowy pomp hydraulicznych z żeliwa sferoidalnego. Korpusy zaworów do kontroli wysokiego ciśnienia o zerowej porowatości wewnętrznej są zoptymalizowane pod kątem czystego przepływu wewnętrznego i wytrzymałości zmęczeniowej, służąc jako podstawowe elementy maszyn mobilnych i przemysłowych jednostek napędowych, gdzie niezawodność i zerowy poziom wycieków są krytyczne.
Sferyczne kulki grafitu utrzymują ciągłość metalowej osnowy, zapewniając wysoką wytrzymałość na rozciąganie wymaganą do wytrzymania ekstremalnych ciśnień hydraulicznych bez uszkodzeń konstrukcyjnych.
Zwarta mikroskopijna struktura skutecznie blokuje cząsteczki oleju przed wnikaniem w metal, zapobiegając „poceniu się” lub przesiąkaniu typowemu dla żelaza niższej jakości w warunkach wysokiego ciśnienia.
Wewnętrzny grafit działa jak naturalny smar w precyzyjnie obrobionych otworach zaworów, znacznie zmniejszając tarcie i zużycie podczas ruchu suwaków zaworów z dużą częstotliwością.
Aby wyeliminować pory podpowierzchniowe i skurcz w środku, stosujemy formy piaskowe z żywicy o wysokiej sztywności w połączeniu z zaawansowaną technologią rękawów pionowych i strategicznym chłodzeniem. Zapewnia to kontrolowany, sekwencyjny proces krzepnięcia nawet w przypadku najbardziej złożonych i grubościennych geometrii zaworów, co skutkuje całkowicie gęstą i solidną strukturą wewnętrzną.
Każda obudowa i korpus zaworu poddawana jest rygorystycznym testom hydrostatycznym lub pneumatycznym pod ciśnieniem 1,5-krotności znamionowego ciśnienia roboczego, aby przed wysyłką sprawdzić całkowitą integralność uszczelnienia.
Stosujemy badania ultradźwiękowe (UT) w celu sprawdzenia gęstości wewnętrznej w obszarach o grubych ściankach oraz kontrolę cząstek magnetycznych (MT), aby upewnić się, że obrobione powierzchnie są wolne od mikropęknięć.
Precyzyjne wykończenie CNC zapewnia, że cylindryczność otworu zaworu i chropowatość powierzchni odpowiadają specyfikacjom na poziomie mikronów, dzięki czemu pierścienie typu O-ring i uszczelki idealnie pasują, zapewniając długoterminowe zapobieganie wyciekom.
Odlewanie żywicy w piasku zapewnia wyjątkowo gładkie wewnętrzne kanały przepływu z minimalną przyczepnością piasku, zapobiegając zanieczyszczeniu cząstkami, które mogłyby zablokować pompy hydrauliczne lub zawory.
Wysoka stabilność form żywicznych ułatwia odlewanie skomplikowanych wewnętrznych chodników naftowych, zmniejszając potrzebę wykonywania trudnych wierceń głębokich otworów i poprawiając ogólną wydajność hydrauliczną.
Wysokociśnieniowe pompy główne i zawory rozdzielcze do ciężkich koparek, dźwigów samojezdnych i ładowarek pracujących w trudnych warunkach.
Krytyczne komponenty hydrauliczne do pras kuźniczych, wtryskarek i wielkogabarytowych systemów automatyki.
Bloki zaworów sterujących i obudowy pomp do układów sterowania statków i wciągarek morskich wymagających wysokiej odporności na korozję i zmęczenie.
