Losier jest profesjonalnym dostawcą wysokiej jakości części sprzętu do odlewania piasku z żeliwa sferoidalnego w Chinach. Specjalizujemy się w produkcji komponentów o wysokiej wytrzymałości, które zapewniają wyższą wytrzymałość, wytrzymałość, odporność na zużycie i odporność na korozję niż tradycyjne części obrabiane, a jednocześnie wytrzymują większe obciążenia i wibracje. Ze względu na wysoką plastyczność, doskonałą odlewalność i precyzję formowania, mechaniczne części zamienne do produkcji odlewów z żeliwa sferoidalnego o złożonych i delikatnych kształtach, w tym samochodowe wały korbowe po piasty turbin wiatrowych, o wysokiej opłacalności, które są szeroko stosowane w różnych obszarach przemysłu i transportu.
Losier zapewnia sprzedaż hurtową Części sprzętu do odlewania piasku z żeliwa sferoidalnego są zbudowane z zaawansowanego odlewu z żeliwa sferoidalnego. Mają wyższą wytrzymałość na rozciąganie i plastyczność, doskonałą odporność na uderzenia, dobrą odporność na korozję i zużycie, co znacznie zmniejsza częstotliwość wymiany części. Jego zalety fizyczne umożliwiają odlewanie skomplikowanych geometrii, w tym elementów silnika, korpusów zaworów i akcesoriów sprzętowych, takich jak nasza precyzyjna obudowa pompy z żeliwa sferoidalnego. Nasz zakład koncentruje się na optymalizacji właściwości mechanicznych żelaza, zapewniając, że nasz komponent odlewniczy z żeliwa sferoidalnego dobrze sprawdza się w różnych ciężkich zastosowaniach.
Części sprzętu do odlewania piasku z żeliwa sferoidalnego charakteryzują się unikalną sferyczną strukturą grafitową, która zapobiega rozprzestrzenianiu się pęknięć, zapewniając wytrzymałość na rozciąganie porównywalną ze stalą, zachowując jednocześnie właściwości tłumienia drgań żeliwa.
Nasz proces odlewania zwiększa twardość powierzchni części, dzięki czemu komponent odlewniczy z żeliwa sferoidalnego jest odporny na zużycie ścierne i korozję środowiskową w trudnych warunkach przemysłowych lub rolniczych.
Wysoka płynność stopionego żeliwa sferoidalnego pozwala na odlewanie skomplikowanych i cienkościennych konstrukcji, osiągając poziom szczegółowości i precyzji spełniający różne niestandardowe potrzeby przemysłowe.
Zaprojektowane z myślą o pracy w warunkach dużych naprężeń, części te wytrzymują znaczne obciążenia mechaniczne i uderzenia bez uszkodzeń kruchych, co czyni je idealnymi do sprzętu o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa.
Bardzo precyzyjne wały korbowe cylindrów i korbowody, które wymagają ekstremalnej wytrzymałości zmęczeniowej i stabilności termicznej podczas pracy z dużą prędkością.
Elementy złączne szyn i łączniki strukturalne o unikalnym kształcie do systemów transportu kolejowego w miastach, które muszą wytrzymywać ciągłe wibracje i duże obciążenia osi.
Wielkogabarytowe podstawy piast do turbin wiatrowych i specjalistyczne odlewy z żeliwa sferoidalnego do części pomp, które wymagają niezawodnego działania w lokalizacjach morskich lub odległych.
Wytrzymałe wsporniki, obudowy i wysokiej jakości akcesoria sprzętowe do ciągników i sprzętu budowlanego, gdzie głównym wymaganiem jest trwałość.
Produkcja żeliwa sferoidalnego polega na specjalistycznym procesie odlewania, podczas którego do roztopionego żelaza dodaje się niewielką ilość magnezu lub ceru. To zaszczepienie powoduje, że grafit formuje się w kuliste grudki, a nie płatki występujące w żeliwie szarym. Te kulki grafitowe działają jak ograniczniki pęknięć, nadając materiałowi ciągliwość o tej samej nazwie i znacznie zwiększając jego wytrzymałość na rozciąganie. W naszym procesie wykorzystujemy wysokiej jakości formy do piasku żywicznego, aby zapewnić, że powstałe części sprzętu do odlewania piasku z żeliwa sferoidalnego mają czyste wykończenie powierzchni i wewnętrzną jednorodność strukturalną, wolną od porowatości i wtrąceń.
Gatunek ten charakteryzuje się osnową składającą się głównie z ferrytu, który zapewnia najwyższy poziom plastyczności i udarności wśród żeliwa sferoidalnego. Chociaż jego wytrzymałość na rozciąganie jest niższa niż w przypadku innych gatunków, zapewnia doskonałą obrabialność i jest preferowanym wyborem w przypadku komponentów, które wymagają znacznej zdolności do odkształcenia lub odporności na kruche pękanie w niskiej temperaturze.
ADI to wysokowydajne żelazo, które zostało poddane specjalistycznej obróbce cieplnej przez hartowanie izotermiczne w celu stworzenia unikalnej mikrostruktury iglastego ferrytu i austenitu stabilizowanego węglem. Rezultatem jest niezwykłe połączenie wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, odporności zmęczeniowej i doskonałej odporności na zużycie, często przewyższające wydajność stali kutej, przy jednoczesnym zachowaniu niższej masy i lepszej zdolności tłumienia.
| Nazwa produktu | Odlew z żeliwa sferoidalnego |
| Tworzywo | Żeliwo sferoidalne |
| Standard | ISO GB JIS ASTM DIN NF |
| Waga | 0,1 kg-500 kg |
| Metoda formowania | Odlewanie piaskowe (piasek pływowy, piasek żywiczny) |
| Sprzęt do odlewania | Piec elektroniczny, linia do modelowania kęsów / piasku żywicznego w piecu średniej częstotliwości i linia odlewnicza, maszyna do mieszania piasku, maszyna do opadania piasku, śrutownica |
| Proces | Tokarka pionowa CNC, tokarka pozioma CNC, pionowe centrum obróbcze CNC, wytaczarka i frezarka CNC, szlifierka do płaszczyzn, wiertarka, piła, maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego, maszyna do cięcia drutu. |
| Sprzęt inspekcyjny | Mikroskop metrograficzny, maszyna do badania napięcia, piec indukcyjny, piec koksowniczy, analizator pierwiastków chemicznych, analizator węgla i siarki, spektrometr, twardościomierz, tester udarności, (przetwarzanie pomiarów 3D / CMM), suwmiarka cyfrowa, mikrometr, wysokościomierz, miernik, miernik grubości membrany, tester chropowatości powierzchni. |
| Obróbka powierzchni | Piaskowanie, polerowanie, olej antykorozyjny, powłoka podkładowa, powłoka nawierzchniowa, impregnacja farby, galwanizacja itp. |
