Jako profesjonalny dostawca, Losier zawsze stara się oferować wysokiej jakości, pozbawioną wad, aluminiową podstawę do odlewania grawitacyjnego ASTM B108. Części te są elementami nośnymi i konstrukcyjnymi rdzenia, specjalnie zaprojektowanymi do różnych maszyn przemysłowych, inteligentnego sprzętu i precyzyjnych instrumentów. Technika ta odnosi się do procesu wtryskiwania roztopionego aluminium do żaroodpornej metalowej formy pod wpływem siły własnego ciężaru w celu uzyskania zestalenia i ukształtowania. Komponent ten rozwiązał problemy związane z niską wytrzymałością i chropowatą powierzchnią w tradycyjnym odlewaniu. Podstawa konstrukcyjna zwykle musi wytrzymać ciężar i być odporna na wibracje. Element odlewany grawitacyjnie może doskonale spełnić te wysokie wymagania.
Te wolne od wad aluminiowe podstawy odlewnicze grawitacyjne ASTM B108 firmy Losier są stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, silnikowym i maszynach precyzyjnych. Podstawy te są produkowane w procesie odlewania grawitacyjnego w formach stalowych i ściśle przestrzegają międzynarodowej normy ASTM B108. Zachowując lekkość stopu aluminium, osiąga on wyjątkowo doskonałą sztywność konstrukcyjną i długotrwałą trwałość.
Jako zintegrowana fabryka badawczo-produkcyjna, Losier ściśle przestrzega międzynarodowych norm odlewniczych ASTM, aby dostarczać najwyższej jakości odlewy do trwałych form. Lozier Technology Development Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem podstaw i pomp z odlewu grawitacyjnego aluminium. Od wielu lat jesteśmy głęboko zaangażowani w branżę odlewniczą i oferujemy usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb. Jesteśmy w stanie zaprojektować, przetworzyć i zamontować zgodnie ze specyficznymi potrzebami klientów, aby sprostać ich indywidualnym wymaganiom. Jesteśmy producentem i dostawcą integrującym badania, produkcję i obróbkę odlewów. Nasze główne linie produktów obejmują odlewanie w formach piaskowych, precyzyjne odlewanie w procesie traconego wosku, odlewanie ciśnieniowe, kucie i obróbkę CNC. Możemy świadczyć kompleksowe usługi, od odlewania, spawania, obróbki, natryskiwania, montażu po obsługę posprzedażną. Z niecierpliwością czekamy na zostanie Twoim długoterminowym partnerem w Chinach.
Stalowe matryce wielokrotnego użytku zachowują ścisłą geometrię pod wpływem naprężeń termicznych, zapewniając węższe tolerancje odlewania, które znacznie minimalizują naddatki na obróbkę wtórną CNC i czasy cykli.
Gładkie wykończenie uzyskane bezpośrednio z formy trwałej zapewnia profesjonalny metaliczny wygląd, eliminując potrzebę intensywnego szlifowania lub obróbki strumieniowo-ściernej.
Szybka przewodność cieplna metalowej formy powoduje szybkie krzepnięcie. To szybkie chłodzenie tworzy gęstą, drobnoziarnistą mikrostrukturę, która podnosi odporność elementu na obciążenia dynamiczne i wibracje robocze.
Odlewanie piaskowe opiera się na jednorazowych formach krzemionkowych, które zapewniają powolne chłodzenie, co często skutkuje gruboziarnistymi strukturami i miejscową słabością termiczną. Niska sztywność zagęszczonego piasku zwiększa również ryzyko ruchu ścian formy, co prowadzi do odchyleń wymiarowych i większej liczby defektów podpowierzchniowych elementów konstrukcyjnych.
Odwrotnie, w przypadku odlewania ciśnieniowego grawitacyjnego (GDC) wykorzystuje się trwałe formy metalowe wykonane ze stali żaroodpornej. Metoda ta przyspiesza chłodzenie w celu uzyskania rafinowanych ziaren i doskonałych właściwości mechanicznych. W przypadku produktów takich jak nasza pozbawiona wad aluminiowa podstawa do odlewania ciśnieniowego ASTM B108, GDC zapewnia wyjątkową konsystencję, gładsze wykończenia i wyższą wytrzymałość na rozciąganie, której nie są w stanie osiągnąć formy piaskowe.
Nasze protokoły odlewania i obróbki cieplnej gwarantują, że wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i poziomy wydłużenia w pełni spełniają lub przekraczają wymagania ASTM B108.
Każda partia wytopu jest kontrolowana za pomocą optycznej spektrometrii emisyjnej w celu sprawdzenia dokładnych składników stopowych, przy zachowaniu idealnych limitów krzemu i magnezu w celu zapewnienia stałej wydajności materiału.
Rygorystyczne audyty mikrostrukturalne potwierdzają prawidłową modyfikację krzemu eutektycznego i jednolitą matrycę, zapewniając zgodność z rygorystycznymi specyfikacjami przemysłowymi dla krytycznych zastosowań nośnych.
Aby wyeliminować porowatość gazowego wodoru i wtrącenia tlenkowe, przed wylaniem przeprowadzamy dokładny proces odgazowania rotacyjnego. Do roztopionego aluminium wtryskiwane są gazy obojętne w celu usunięcia rozpuszczonego wodoru, natomiast w systemie wlewowym zintegrowane są zaawansowane ceramiczne filtry piankowe, które wychwytują wszelkie pozostałe żużel i cząstki niemetaliczne, zanim metal dostanie się do gniazda formy.
Wewnętrznemu skurczowi zapobiega się poprzez zaprojektowanie ściśle kierunkowego wzoru krzepnięcia, który przemieszcza się od najdalszych punktów w kierunku pionów. Strategicznie umieszczamy wewnętrzne bloki chłodzące w grubych, narażonych na duże naprężenia strefach konstrukcyjnych, aby przyspieszyć chłodzenie, podczas gdy wysokowydajne piony zasilające zapewniają ciągły dopływ stopionego stopu w celu kompensacji skurczu objętości, tworząc całkowicie gęstą, pozbawioną wad aluminiową podstawę do odlewania ciśnieniowego ASTM B108.
Stop ten zapewnia doskonałą mobilność płynów i niski skurcz. W połączeniu z obróbką cieplną T6 zapewnia maksymalną wytrzymałość na rozciąganie i twardość, co czyni go głównym wyborem w przypadku platform konstrukcyjnych o dużej wytrzymałości.
Idealny do skomplikowanych podstaw z cienkimi ściankami i złożonymi profilami geometrycznymi. Zapewnia wyjątkową płynność odlewania i wysoką odporność na pękanie na gorąco, zapewniając jednocześnie niezawodne wsparcie konstrukcyjne w umiarkowanych warunkach obciążenia.
Sprawdź więcej szczegółów procesu produkcyjnego pozbawionej defektów podstawy do odlewania ciśnieniowego aluminium ASTM B108 poniżej.
